Тема: Проект реконструкции участка литейного цеха литья под давлением ФГУП . Алюминиевый бизнес ежегодно привлекает в страну валютных ресурсов в объеме 3- 4 миллиардов долларов США. И, что особенно важно для производства алюминия, значительно сокращен удельный расход электроэнергии (с. Вт. Как раз тогда, когда начали формироваться вертикально интегрированные компании. Преимущества литых деталей, в том, что их можно изготовить максимально приближающимися к заданной форме, размерам и практически любой конфигурации.

Ежегодно в нашей стране из чугуна, стали и сплавов цветных металлов, производится большое количество деталей, миллионы тонн литых заготовок, разнообразных по массе и размерам. Например, литьем изготавливают станины станков, коленчатые валы, рычаги, рабочие колеса насосов, лопатки газовых турбин, блоки цилиндров, корпуса подшипников и т.

Это литье в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям и др. Они являются прогрессивными, так как позволяют свести механическую обработку до минимума, а в некоторых случаях полностью ее устранить. Однако их доля в общем производстве пока не превышает 2. Не исключением является и реконструируемый участок литейного цеха. Политика помощи и поддержки малых предприятий проводится и в России.

Машиностроительные отраслевые стандарты ОСТ (1417 шт.) . ОСТ 92-1165-75 Отливки из алюминиевых сплавов. КОРПУСА ПРИБОРНЫЕ ост.

Будущее промышленности не в противопоставлении малых предприятий гигантам, а в разумном их сочетании. Производство изделий из цветных металлов не может существовать без некоторых смежных производств.

Например, инструментального цеха. Находящиеся в эксплуатации машины требуют постоянной и своевременной замены отдельных деталей, узлов. Работа предприятия также не возможна без систем отопления, канализации, энергоснабжения и т. Программа Для Выписки Счетов Украина. Все эти проблемы будут решены, если разместить планируемое производство на территории предприятия, где все вышеперечисленные условия, необходимые для работы предприятия уже имеются.

Вводная часть и анализ задания. Основание для проектирования.

Основанием для проектирования является задание на выпускную дипломную работу, утвержденное заведующим кафедры к. Протопоповым А. А. Сосенский Калужской области исходя из следующих предпосылок: наличие на предприятии энергоснабжения, систем отопления, электро- и водоснабжения, наличие железнодорожной ветки, близость с другими участками заводского комплекса. Сосенский . город (с 1.

Проверить отливку на соответствие требованиям ОСТ 92-1165-75 сплошным контролем. 3.2.7 Транспортирование. Детали с маршрутным листом . Требования» изложенные в настоящем стандарте, не приводят в КД или ТУ на изделие. ОСТ 4Г0.070.015-75 Сборочные единицы радиоэлектронной аппаратуры. Общие технические. ОСТ 92-1165-75 Отливки из алюминиевых сплавов.

Калужской области, основан в связи с разработкой шахт в Подмосковном угольном бассейне. Первоначально посёлок назывался Шепелевский.

Общая часть. . 1 Производственная программа. Основой для проектирования является производственная программа участка. Она составлена в соответствии с заданием на дипломное проектирование, в котором предусматривается годовой выпуск литья в тоннах. Дипломное задание определяет также вид технологического процесса литье под давлением, и отрасль промышленности, к которой относится реконструируемые участки литейного цеха. Она отличается от точной и условной тем, что только одна часть ее, называемая представителем программы, обеспечена чертежами и техническими условиями. Остальная часть точно определена быть не может, и ее приводят к известной части.

Обычно такая программа относится к проектированию, участков литья для собственных нужд цеха и завода и может быть рассчитана по укрупненным показателям. Данная деталь является составной частью автокомпрессора «МУССОН». Деталь «Шатун» жестко связана с другими деталями машины. Из- за специфики работы машины деталь должна выдерживать значительные статические и динамические нагрузки. Количество рабочих дней в году - 2. Номинальные фонды времени работы оборудования приняты по государственным нормам технологического проектирования предприятия машиностроения, приборостроения и металлообработки. Баланс рабочего времени составлен из функциональной занятости в течение оперативного времени в смену (время оперативной работы); подготовительно- заключительного времени; времени обслуживания рабочего места; времени на отдых и личные надобности.

Порядок учета, хранения, обращения и внесения изменений, ОСТ 4-000.037-88 Конструкторская документация. Массив данных на магнитных .

Наиболее существенными факторами, влияющими на занятость литейщика, является конструкция оснастки и место упаковки готовой продукции. Под конструкцией оснастки подразумевается конструкция литьевых систем.

Наибольшее распространение получили безлитниковые формы, формы с отрывом литника при размыкании и формы с пальчиковым литником. А также наблюдение за установленным режимом литья по контрольно- измерительным приборам; вставка в гнёзда форм арматуры и оформляющих знаков; разборка форм, съём изделий, заделка раковин; устранение неполадок в работе литьевой машины. Затраты времени литейщика на выполнение некоторых основных операций (укрупненные нормы) указаны в таблице 4. Технологическая часть. Характеристика сырья. Предполагается что предприятие будет использовать для производства продукции Сплав АК1. ГОСТ 1. 58. 3- 9.

Они применяются для изготовления сложных отливок. Модификатор вводят в расплав в виде смеси галоидных солей натрия и калия. В силумины вводят также модифицирующие добавки иттрия, стронция, циркония, бора, титана и др.

Введение в силумины магния делает их термически упрочняемыми - они подвергаются закалке и искусственному старению. Из сплава получают плотные герметичные отливки сложной формы, не испытывающие в процессе эксплуатации значительных нагрузок. Допускается разогрев прессформы производить запрессовками жидкого металла после предварительной смазки прессформы - 5- 7 запрессовок. Очистить рабочую поверхность прессформы кисточкой ГОСТ 1. Произвести смазку прессформы смазкой АСПФ- 2 или воском и камеры сжатия воском. Кисть ГОСТ 1. 05. Использовать ложку разливочную.

Очистку и окраску разливочного инструмента производить один раз в смену. Кисть ГОСТ 1. 05. Контроль ОТК. Контролировать внешний вид отливок на соответствие требованиям визуально. Неисправимые дефекты приводят к окончательному браку отливок. Спорт В Германии На Немецком тут. Использовать кусачки ГОСТ 2. ГОСТ 1. 46. 5- 8.

ГОСТ 1. 51. 3- 7. Облой в отверстиях д. Уложить отливки в тару.

Контроль ОТК. 1) Контролировать размеры согласно чертежу отливки. Использовать штангенциркуль ГОСТ 1.

Размеры радиусов и межцентровые расстояния обеспечиваются оснасткой. Объём контроля размеров - 5% на первой партии и после каждого ремонта формы. Производственные отделения участка литья. Литейный участок состоит из следующих технологических отделений. Плавильное отделение.

Основной участок литья под давлением. Обрубно - очистное отделение. Шихтовых материалов. Готовых отливок. 4.

Плавильное отделение. Электропечь CAT 0,2. Каркас нагревательной камеры выполнен из листовой стали. Внутри каркаса располагается футеровка.